Многоблочный сверлильно-присадочный станок Altesa MULTIMAT 12

Многоблочный сверлильно-присадочный станок Altesa MULTIMAT 12
По запросу
  Гарантия 1 год
Код товара: MULTIMAT12
Основные характеристики
Производитель:
Все характеристики
Узнать цену
Получить расчёт лизинга

Многоблочные сверлильно-присадочные станки ALTESA MULTIMAT 12 предназначены для сверления сквозных и глухих отверстий мебельных деталей в полуавтоматическом режиме в плоскость и торец заготовок за одно позиционирование. Используется на средних и крупных предприятиях занимающихся серийным выпуском корпусной мебели.

Характеристики
Преимущества
Комплектация
Отзывы (0)
Вопросы (0)
Доставка
Характеристики
Мощность приводов вертикальных групп, кВт
1,1
Мощность привода горизонтальной группы, кВт
1,5
Количество шпинделей, шт
64
Количество вертикальных групп, шт
2
Количество горизонтальных групп, шт
1
Количество приводов вертикальных групп, шт
4
Количество приводов горизонтальной группы, шт
1
Максимальная длина детали, мм
1850
Максимальная толщина детали, мм
78
Максимальная глубина горизонтального сверления, мм
40
Максимальная глубина вертикального сверления, мм
70
Скорость вращения шпинделей, об/мин
2800
Высота рабочего стола, мм
950
Рабочее давление, бар
6-8
Габаритные размеры, мм
2700х2500х1760
Преимущества
  • Станина:
Жесткая, прочная станина станка специальной конструкции, обеспечивает стабильную работу и устойчивость в любых условиях и позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки;
  •  PLC система управления с TOUCH-SCREEN дисплеев NEW:
Удобно расположенная система управления узлами и агрегатами осуществляется с центрального пульта управления с функцией “TouchSreen” на Русском языке. На пульте управления предусмотрен счетчик количества обработанных деталей, система регулировок, запуска и отключения отдельных блоков;
  •  Магазин для инструмента:
Магазин для инструмента рассчитан на 40 позиций и компактно расположен в безопасном, но при этом легкодоступном для оператора, месте;
  • Базирование детали:
Четыре пневматических упора надежно закреплены на массивной направляющей линейке. Упоры имеют возможность перемещения и позволяют легко настроить станок на обработку заготовок разных размеров. Включение/отключение каждого упора осуществляется с центрального пульта управления;
  • Позиционирование вертикальных групп:
Позиционирование вертикальных сверлильных групп происходит с точностью до 0,1 мм, благодаря микрометрическим упорам и электронным цифровым датчикам, которые так же сокращают время установки размеров при настройке по ширине и обеспечивают высокую точность;
  • Вертикальные сверлильные блоки:
Автоматически управляемые вертикальные сверлильные блоки имеют функцию поворота на 90 градусов. Благодаря тому, что каждый блок перемещается при помощи сразу двум ШВП с трапецеидальными винтами с бронзовыми втулками, достигается высочайшая точность при настройке блоков по положению относительно друг друга;
  • Горизонтальные сверлильные блоки:
Правый сверлильный блок может устанавливаться как в горизонтальное, так и в вертикальное положение в зависимости от карты сверления;
  • Подсветка:
Точечная подсветка шкал на линейках создает оператору комфортные условия при выставлении нужных значений при любом освещении помещения. Как правило, производственные цеха в 90% случаев не имеют должного освещения. Подсветка включается и отключается автоматически, и работает непосредственно в момент базирования суппортов;
  • Прижим детали:
Шесть пневматических прижимов, благодаря массивной конструкции, осуществляют надежную фиксацию и точное сверление детали вне зависимости от её габаритов, а прижимные площадки изготовлены из мягкого материала, что полностью исключает возможность повреждения детали при осуществлении прижима. Перемещение прижимов осуществляется по направляющей, на подшипниковых опорах, что придает легкость и быстроту настройки;
  • Столы:
Надежные рабочие столы для облегчения работы оператора, снабжены четырьмя массивными роликами на входе и выходе, рассчитаны на работу с различными по габаритам деталями и обеспечивают им точное базирование относительно сверлильных групп, что в свою очередь напрямую влияет на точность и качество сверления;
  • Сверление в торец:
Горизонтальные суппорты крепятся на четырех массивных цилиндрических направляющих повышенной износостойкости. Обеспечивают прецизионное сверление отверстий в торце детали. Направляющие перемещения суппорта выполнены полностью закрытыми, и не требуют обслуживания на весь срок службы станка;
  • Перемещение в траверс:
Перемещение суппортов осуществляется по высокоточным призматическим направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования;
  • Промышленные контроллеры:
Управление станком осуществляется за счет контроллеров собранных в едином защищенном шкафу, размещенном в станке, таким образом, что бы к ним был обеспечен лёгкий доступ;
  • Пневматика:
Узел подготовки сжатого воздуха, обеспечивает дополнительное исключение влаги, приме-сей грязи из воздуха, а так же позволяет осуществлять регулировку давления сжатого воз-духа и его контроль на входе в пневмосистему. Так же имеется лубрикатор который автоматически с подачей воздуха смазывает штоки пневмоцилиндров, и др. внутренние элементы пневматики.

 

Комплектация
  • Станок;
  • инструкция.
Отзывы (0)
Добавить отзыв
Вопросы (0)
Задать вопрос
Доставка
Количество: